Assessment Formazione Mirai4Machine
Massima flessibilità e supporto agli operatori
Aumento efficienza operativa
Riduzione degli scarti
Tempi di attesa materiali
Le esigenze del cliente
L’azienda era alla ricerca di una soluzione digitale per guidare le attività degli operatori al fine di ridurre gli errori umani e ottenere di conseguenza un incremento dell’efficienza degli impianti e la riduzione dello scarto di produzione.
Prodotti & Servizi
Cosa è stato fatto
- Monitoraggio in cloud con Mirai4Quality e Mirai4Machine di tre impianti interconnessi al fine di sincronizzare le operazioni produttive e ridurre le fermate non pianificate.
- Pianificazione della produzione al fine di guidare l’operatore nella selezione e corretto utilizzo delle materie prime.
- Sviluppo di un driver per l’integrazione del protocollo proprietario delle macchine dal quale leggere i dati per rendere il macchinario Industry 4.0 ready.
I tempi di implementazione sono stati di due settimane sia per il monitoraggio che per la pianificazione della produzione, mentre lo sviluppo del driver ha richiesto circa una settimana.
I benefici ottenuti dal cliente
Mirai4Quality guida gli operatori di linea nella gestione e utilizzo dei materiali, ne aumenta l’efficienza evitando errori nelle attività manuali contribuendo a una riduzione degli scarti pari al 10%.
Mirai4Machine raccoglie dati sul campo e rielaborandoli genera comandi in input alle macchine, in questo caso le ricette produttive sono controllate e ottimizzate con riduzione dei tempi di attesa materiali pari al 12% e un aumento dell’efficienza operativa del 10%. La comunicazione bidirezionale abilitata dai software Miraitek permette inoltre di accedere ai benefici fiscali del piano transizione 4.0.
"Grazie a Miraitek abbiamo intrapreso un percorso di digitalizzazione che ha notevolmente migliorato le prestazioni produttive e la soddisfazione delle nostre persone."